Układy sterowania
Zaawansowane sterowanie procesem produkcyjnym związane jest z zastosowaniem sterowników PLC, których działanie jest ściśle określone przez programistę. Praca
systemu opiera się na odczytywaniu wyników, przetwarzaniu oraz wpływaniu na parametry pracy ciągu produkcyjnego. Najczęściej stosowanym sposobem sterowania jest:
• sterowanie zintegrowane (sterowanie wielu urządzeń z jednego miejsca),
• sterowanie lokalne (bezpośrednio przyporządkowane do urządzenia).

Rys. 2. Okno nawigacyjne

Sterowanie zintegrowane
Zakład Jaroszowiec System automatyki bazuje na urządzeniach Siemens, realizowany jest przez jednostkę główną – sterownik PLC. Sterownik i związane z nim urządzenia peryferyjne tworzą przemysłowy system sterowania. Zadaniem systemu jest płynne sterowanie prędkością podajnika dozującego urobek na taśmę, w ścisłej zależności od wartości zadanej przez operatora na panelu sterowania.

Rys. 1. Sterowanie zintegrowane

Nawigacja w systemie
Okno nawigacyjne służy do poruszania się w systemie; umożliwia przejście do okna sterowania lub raportowania. System archiwizuje parametry pracy linii, które mogą być wyświetlone w czasie rzeczywistym lub w postaci danych historycznych. Generowane raporty pozwalają na dostosowanie produkcji do uzyskania jak największej wydajności układu, co docelowo ma prowadzić do obniżenia kosztów produkcji.
Wizualizacja
Okno sterowania przedstawia rzeczywisty układ linii produkcyjnej, umożliwia sterowanie i obrazuje graficznie stan pracy urządzeń z podziałem na trzy stany sygnalizacji:
pracę, postój awarię.

Rys. 3. Ekran wizualizacji systemu sterowania linią produkcyjną

Wdrożenie systemu pozwoliło na:
• Monitoring zużycia materiału wydobytego,
• Pełne archiwizowanie wydajności produkcji,
• Maksymalizację wydajności maszyn przy minimalizacji
kosztów.

Sterowanie lokalne Zakład Sitno
Tego typu sterowanie obejmuje swoim zakresem odcinki linii produkcyjnej zazwyczaj składające się kilku urządzeń. Do głównych zadań należy wyeliminowanie wpływu czynnika ludzkiego na proces produkcyjny a w rozbudowanej formie mogą spełniać szereg dodatkowych funkcji.

Rys. 4. Schemat linii produkcyjnej

Zastosowany rodzaj sterowania pozwala na automatyczne załączanie części linii odpowiadającej za kruszenie nadziarna. Na podstawie poziomu wypełnienia kosza buforowego następuje załączenie kruszarki, trwające do czasu osiągnięcia poziomu minimum w koszu.
Korzyści, które przynosi zastosowanie powyższej aplikacji:
• oszczędność energii (eliminacja nieuzasadnionych załączeń podajnika),
• poprawne warunki pracy kruszarki (pełne wypełnienie),
• utrzymywanie stałej wydajności układu.

Warto zapamiętać
 

Fot.1. Linia kruszenia

W zakładach CEMEX Polska wykorzystywane są różne sposoby sterowania, pozwalające na pełne zautomatyzowanie procesów produkcyjnych. Automatyzacja dotyczy procesów związanych z dozowaniem, wizualizacją i diagnostyką, których głównym celem jest kontrola produkcji.

Autor:  Rafał Bielak

Artykuł został opublikowany w magazynie "Surowce i Maszyny Budowlane" nr 4/2010